En la extracción y el procesamiento de piedra, los divisores sirven como herramientas eficientes para separar rocas. Su rendimiento y durabilidad dependen en gran medida de la selección del material. Elegir el material adecuado no sólo mejora la eficiencia del equipo sino que también extiende la vida útil y reduce los costos de mantenimiento. Por lo tanto, es fundamental comprender las propiedades materiales de los componentes clave del partidor de piedra.
En primer lugar, los componentes centrales del divisor-las cuñas y las varillas de división-generalmente están hechos de acero de aleación de alta-resistencia o acero al cromo-molibdeno. Estos materiales ofrecen una excelente resistencia a la compresión y al desgaste, lo que les permite soportar las inmensas tensiones generadas durante la división de la roca. La inclusión de cromo y molibdeno en el acero al cromo-molibdeno mejora aún más su estabilidad a altas-temperaturas y su resistencia a la fatiga, lo que lo hace adecuado para operaciones-de alta-intensidad a largo plazo. Además, los tratamientos de endurecimiento de la superficie (como el temple o la nitruración) mejoran aún más su resistencia al desgaste y reducen el desgaste causado por la fricción con la roca.
En segundo lugar, las tuberías y los sellos del sistema hidráulico deben estar fabricados con materiales resistentes a la corrosión-y a la alta-presión-. Las líneas de aceite hidráulico generalmente están hechas de tubos de poliuretano o caucho trenzado con alambre de acero de alta-resistencia para garantizar la resistencia a la ruptura bajo alta presión. Los sellos suelen estar hechos de poliuretano o caucho fluorado para resistir la corrosión del aceite hidráulico y la abrasión del polvo de roca, lo que garantiza el sellado y la estabilidad del sistema.
El marco y la carcasa generalmente están construidos de acero al carbono o hierro fundido para proporcionar suficiente resistencia estructural y resistencia al impacto. Para evitar la oxidación, la superficie generalmente se rocía con plástico o se galvaniza para resistir ambientes operativos al aire libre húmedos o polvorientos.
Por último, la elección del material debe equilibrar coste y rendimiento. Las aleaciones de alta-ofrecen un rendimiento superior, pero son más caras y adecuadas para aplicaciones de carga elevada-. El acero de aleación común, por otro lado, cumple con los requisitos para aplicaciones generales y ofrece una relación costo-rendimiento más alta.
En resumen, la selección del material para un partidor de piedra requiere una consideración integral de la resistencia, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y el costo para garantizar un funcionamiento eficiente y estable en condiciones operativas adversas.